Znate li koji su uzroci korozije metala?

Čimbenici koji utječu na koroziju metala

Korozija metala vodeći je uzrok kvara metala i obično se očituje kao hrđa na metalnoj površini, koja može uništiti sjaj i ljepotu materijala i skratiti mu vijek trajanja. Mnogo je čimbenika u prirodnom okruženju koji uzrokuju koroziju metala (vlaga, atmosferski zagađivači, morska voda, tlo itd.) i oni su neizbježni.

Atmosferska korozija

Atmosferska korozija odnosi se na oštećenje metalnih materijala ili zgrada uzrokovano kemijskim ili elektrokemijskim reakcijama u atmosferskim uvjetima. Metalni materijali koji se koriste u atmosferi čine više od 60% ukupne svjetske proizvodnje, a metal izgubljen uslijed atmosferske korozije čini više od 50% ukupne korozije. Na specifičan stupanj korozije metala najviše utječe vlažnost zraka i sadržaj različitih zagađivača.

Korozija morskom vodom

Vlažnost, brzina protoka i pH vrijednost morske vode, kao i soli, otopljeni kisik, morski organizmi i raspadajuća organska tvar u morskoj vodi važni su čimbenici koji uzrokuju koroziju u morskoj vodi. Proces korozije većine metala u morskoj vodi je proces depolarizacije kisika, a brzina korozije je kontrolirana procesom difuzije kisika. Metali u morskoj vodi skloni su lokalnoj koroziji, kao što je rupičasta korozija, pukotinska korozija, turbulentna korozija i kavitacijska korozija.

korozija tla

Tlo je izuzetno složen, heterogen, višefazni sustav sastavljen od čestica tla, vodenih otopina, plinova, organske tvari, nabijenih koloida, koloida sluzi itd. Zbog heterogenosti sastava i svojstava tla vrlo je lako formirati ćeliju koncentracije kisika. korozije, uzrokujući jaku lokalnu koroziju podzemnih metalnih objekata.

Kemijska korozija

Kemijska korozija odnosi se na oštećenje uzrokovano izravnom kemijskom reakcijom između metala i neelektrolita. Proces korozije je čista kemijska reakcija čiste oksidacije i redukcije. To znači da korozivni medij izravno stupa u interakciju s atomima na površini metala stvarajući proizvode korozije. Uobičajeni kemijski mediji za koroziju su kiseline, lužine i soli

Vrsta korozije metala

Ujednačena korozija

Uvod:Uniformna korozija odnosi se na koroziju koja se javlja na cijeloj površini ili velikoj površini metala. Ova vrsta korozije obično je uzrokovana dugotrajnom izloženošću metala korozivnim medijima, kao što su kiseline, lužine i druge kemikalije.
Karakteristike korozije:Brzina korozije relativno je ujednačena, metal postupno postaje tanji i na kraju može dovesti do strukturalnog kvara.
Preventivne mjere:Kako biste spriječili ravnomjernu koroziju, možete odabrati materijale otporne na koroziju ili primijeniti premaze protiv korozije.

Pukotina korozije

Uvod:Korozija u pukotinama javlja se u pukotinama ili drugim skrivenim područjima na metalnoj površini.
Značajke:Korozivni medij u metalnoj pukotini je u stagnirajućem stanju, uzrokujući ubrzanu koroziju na spojevima metalnog pribora.
Preventivne mjere:Kako bi se spriječila korozija pukotina, praznine i mrtve kutove u dizajnu treba svesti na minimum, a površinu opreme treba održavati čistom i suhom.

Galvanska korozija

Uvod:Kontaktna korozija nastaje kada dva metala s različitim potencijalima dođu u kontakt jedan s drugim i uronjeni su u otopinu elektrolita.
Značajke:Metali s negativnijim potencijalima brže će korodirati, dok su metali s pozitivnijim potencijalima zaštićeni.
Preventivne mjere:Izbjegavanje izravnog kontakta između različitih metala ili korištenje izolacijskih materijala za njihovo odvajanje učinkovit je način za sprječavanje kontaktne korozije.

Jamičasta korozija

Uvod:Rupičasta korozija je duboka korozija koncentrirana na malim točkama na metalnoj površini.
Značajke:Pitting se obično javlja u okruženju koje sadrži jake oksidanse kao što su kloridni ioni. Udubljenje može uzrokovati stvaranje malih rupa na metalnoj površini, čime se slabi strukturna čvrstoća materijala.
Preventivne mjere:Odabir materijala otpornih na piting, kontroliranje čimbenika korozije iz okoliša te redoviti pregled i održavanje ključni su za sprječavanje pitinga.

Interkristalna korozija

Uvod:Interkristalna korozija je korozija koja se proteže prema unutra duž sučelja između metalnih zrnaca. Uglavnom je uzrokovan prisutnošću nečistoća na granicama zrna ili unutarnjim naprezanjem.
Značajke:Interkristalna korozija će uništiti vezu između zrna i smanjiti mehaničku čvrstoću metala.
Preventivne mjere:Odabir materijala koji su otporni na interkristalnu koroziju, kontroliranje temperature tijekom toplinske obrade i zavarivanja te provođenje odgovarajuće površinske obrade mjere su za sprječavanje interkristalne korozije.

Korozija točke rosišta

Uvod:Korozija točke rosišta uglavnom se javlja u kemijskim postrojenjima za ugljen i drugim okruženjima s korozivnim medijima i vodenom parom.
Značajke:Kada je temperatura medija niža od temperature rosišta, vodena para će se kondenzirati na metalnoj površini i raditi zajedno s korozivnim medijem uzrokujući koroziju.

Preventivne mjere:Mjere prevencije i odgovora na koroziju točke rosišta uključuju kontrolu temperature i vlažnosti okoline, korištenje materijala otpornih na koroziju te redovito čišćenje i održavanje opreme.

Pucanje uslijed korozije naprezanja

Mjere opreza protiv korozije metala

Odabir materijala s dobrom otpornošću na koroziju, optimiziranje dizajna opreme i proizvodnih procesa, smanjenje praznina i mrtvih kutova, kontrola čimbenika korozije u okolišu te redovita provjera i održavanje opreme mogu učinkovito produžiti životni vijek metalne opreme i osigurati sigurnu proizvodnju.

Razuman izbor materijala

Odaberite materijale koji su neosjetljivi na naponsku koroziju ili imaju dobru otpornost na naponsku koroziju. Aluminijska legura široko je korišten metal s velikom otpornošću na koroziju. Različite serije aluminijskih legura imaju različitu otpornost na koroziju i okruženja primjene.

1 serija

Aluminijska legura:1050 1060 1100 itd.
Otpornost na koroziju:Sadrži više od 99.00% aluminija, dobra otpornost na koroziju
Primjena:Uglavnom se koristi u kemijskoj industriji i za posebne namjene.

2 serije

Aluminijska legura: 2017 2024
Otpornost na koroziju:Serija 2 je aluminijska legura s bakrom kao glavnim legirajućim elementom i ima ozbiljnu tendenciju interkristalne korozije.
Primjena:zrakoplovna industrija, pribor i industrije s visokim radnim temperaturama

3 serije

Aluminijska legura:3003 3004 3105
Otpornost na koroziju:Aluminijska legura s manganom kao glavnim legirajućim elementom (udio mangana je 1.0-1.5%). Ne može se toplinski obrađivati i ojačavati, a otpornost na koroziju bolja je od one serije 1.
Otpornost na koroziju:Zrakoplovna industrija, građevinski materijali u teškim uvjetima,

4 serije

Aluminijska legura: 4004 4032 4043
Otpornost na koroziju:Aluminijska legura serije 4 je aluminijska legura sa silicijem kao glavnim elementom legure. Ako previše Si ostane na intergranularnoj površini, bit će sklona interkristalnoj koroziji.

Primjena:Dodatni materijal za zavarivanje aluminijskih legura.

5 serija

Aluminijska legura:5052

Otpornost na koroziju:Serija 5 ima dobru otpornost na koroziju i može poboljšati otpornost na koroziju u slaboj alkalnoj otopini. Izvrsna otpornost na morsku vodu
Primjena:primorske zgrade, cijevi za gorivo zrakoplova, materijali za spremnike

6 serija

Aluminijska legura: 6061 6063
Otpornost na koroziju:uglavnom magnezij i silicij, dobra otpornost na koroziju, dobra izvedba zavarivanja, dobra izvedba procesa, dobra izvedba bojenja oksidacijom.
Primjena:Transportna industrija (kao što su vrata automobila, karoserije automobila, hladnjaki itd.)

7 serija

Aluminijska legura:7050 7075

Otpornost na koroziju:Aluminijska legura serije 7 sadrži cink i bakar i ima slabu otpornost na koroziju
Primjena:Zrakoplovstvo (komponente nosivosti zrakoplova, stajni trap), rakete, propeleri i svemirske letjelice.

8 serija

Aluminijska legura:8011

Otpornost na koroziju:Elementi od aluminijske legure serije 8 litij, legure željeza, s visokom krutošću i dobrom otpornošću na toplinu i posebnim svojstvima
Primjena:Klima aluminijska folija

Unaprijediti proizvodni proces

Površina čista

Ako površina aluminijske zavojnice nije pravilno očišćena, pasivator ne može stvoriti pretvorbeni film s aluminijskom legurom i postupak pasivizacije će biti potpuno neučinkovit.

Odaberite dobru vodu.

U procesu čišćenja tijekom procesa pasivizacije treba koristiti čistu vodu ili deioniziranu vodu, što može smanjiti utjecaj iona nečistoće na kemijski proces pasivacije, pogoduje stvaranju pasivacije, pogoduje čistoći generiranog filma kemijske konverzije , te je pogodan za poboljšanje otpornosti na koroziju aluminijske legure nakon pasivizacije.

Kontrolirajte temperaturu pečenja

Temperatura pečenja nakon pasivizacije mora se kontrolirati na oko 100 stupnjeva. Previsoka temperatura sušenja uzrokovat će pucanje filma kemijske konverzije na površini aluminijske legure, uništavajući otpornost aluminijske legure na koroziju nakon pasivizacije.

O Hanchen Metalu

Shandong Hanchen Metal Co., Ltd profesionalni je proizvođač aluminija obloženog bojom koji integrira proizvodnju, prodaju i trgovinu. Posvećeni smo pružanju proizvoda visokog standarda kupcima, zadovoljavajućih usluga i visoko učinkovitih rješenja.