Znanje

Koji su uzroci oštećenja u aluminijskim zavojnicama prekrivenim bojama tijekom koluta?

Oct 12, 2024 Ostavite poruku

Razlozi za nedostatke ualuminijske zavojnice obložene u bojiTijekom postupka prevlačenja kotrljanja može se analizirati iz kvalitete sirovina, rada opreme, postupka premaza, okruženja premaza i rada tehničara.

Kvaliteta boje

 

Kvaliteta boje je faktor koji najviše utječe na kvalitetu premaza tijekom postupka prevlačenjaAluminijske zavojnice obložene u boji.Razlika u boji između serija boje, nedovoljne finoće boje što dovodi do niske brzine premaza ili lošeg podudaranja boje i otapala, stratifikacije itd. Izravno će utjecati na učinak premaza

Kvaliteta aluminijske zavojnice

 

Pri odabiru sirovina, kvalitetu treba strogo kontrolirati. Problemi kao što su neravnomjernost obojenih aluminijskih zavojnica, neujednačena debljina filma i loš odbojnost ruba također izravno utječu na kvalitetu proizvoda i ukupnu upotrebu.

Oprema za opremu

 

Obojena linija za oblaganje zavojnica od aluminijske zavojnice zahtijeva da oprema za oblaganje netaknuta i glatko djeluje, bez vodoravnog i vertikalnog podrhtavanja, a valjak za oblaganje je potreban fino mljeveni. Bočni skok svih valjka stroja za oblaganje mora se kontrolirati u dopuštenom rasponu, u protivnom će ozbiljno utjecati na kvalitetu površine premaza.

Kontrola procesa

 

Proces premaza usko je povezan s kvalitetom premaza, a relativni omjer linearne brzine valjka s oblogom, valjak za podizanje boje, mjerni valjak i supstrat potrebno je kontrolirati u određenom rasponu. Prilikom premaza, određeni raspon viskoznosti treba postaviti za oblaganje prema različitim sustavima i debljinu filma za oblaganje proizvoda kako bi se osiguralo glatko premazivanje i promoviranje poboljšanja kvalitete proizvoda. Proces stvrdnjavanja premaza se kontrolira prema potrebi i neće se mijenjati proizvoljno, u protivnom će ozbiljno utjecati na kvalitetu oblaganja.

Okoliš premaza

 

Kada premazialuminijske zavojnice obložene u boji, unutrašnjost sobe za oblaganje potrebna je da bude čista, otporna na prašinu, otporna na insekte i ima određene performanse ventilacije kako bi se osiguralo da kvaliteta površine premaza nije zagađena. Istodobno, uvjeti procesa moraju se vremenom mijenjati u skladu s promjenama temperature.

Tehničar

 

Tehnička stručnost operatora i standardizacija rada ključni su za postizanje visokokvalitetnih efekata premaza. Odjel za proizvodnju trebao bi kontinuirano ojačati obuku operatora i omogućiti operatorima savladavanje načela i ključnih točaka tehnologije prevlačenja, ojačati odgovornost i strogo djelovati u skladu s operativnim postupcima kako bi se osiguralo visokokvalitetno kvalitetnopripremljene aluminijske zavojnice.

 
Kako izbjeći oštećenja premaza valjkama?

 

Da bismo spriječili oštećenja u aluminijskim zavojnicama obloženim bojama, moramo razumjeti uobičajene nedostatke u procesu oblaganja i njihove uzroke i analizirati ih i spriječiti ih jedan po jedan. Uobičajeni nedostaci u procesu oblaganja aluminijskih zavojnica uključuju tragove valjka, loše prianjanje boje, mrlje na premazu itd.

SprečavanjeTragovi valjka

 

a. Prije premaza, aluminijske zavojnice trebaju se brusiti kako bi se poboljšala ravnanja aluminijskih zavojnica. Općenito, zakrivljenost aluminijske zavojnice duge 1M mora se kontrolirati unutar ± 2 mm, a pogreška debljine mora se kontrolirati unutar ± 0. 05 mm.
b. Kad je sobna temperatura preniska ili je viskoznost previsoka, boja se može prethodno zagrijati kako bi se smanjila viskoznost boje.
c. Kada se premazi, tehničari moraju na odgovarajući način prilagoditi količinu boje i brzinu valjka, udaljenost između mjernog valjka i valjka premaza i udaljenost između valjka premaza i objekta koji treba biti obloženi u skladu s stvarnom situacijom, te redovito provjeravajte je li to Prekrivanje valjka i brzina transportnog pojasa u osnovi su sinkronizirani.

honeycomb

Sprječavanje siromašne

 

a. Aluminijske zavojnice trebaju se prethodno tretirati prije premaza, a sadržaj vlage treba kontrolirati unutar 12%. Proizvodi za oblaganje i dizajn procesa trebaju biti razumno odabrani.
b. Preporučena količina s jednim premazom za prekrivanje je: 20-25 g/㎡ za prozirni temeljni premaz, 5-8 g/㎡ za prozirni gornji premaz, 15-25 g/㎡ za temeljni primer u boji i {{3 }} g/㎡ za gornji premaz u boji.
c. Tijekom prerade, zagađenje nafte i vode na površini supstrata ili između premaza strogo je zabranjeno, a separator uljane vode mora biti isušen na vrijeme.
d. Učvršćivanje treba pažljivo osigurati kako bi se osiguralo curenje pijeska i sljedeći postupak treba provesti u roku od 4 sata nakon brušenja.

unwinding

Sprječavanje površinskih mrlja

 

a. Tehničari radionice moraju redovito čistiti i održavati relevantne cjevovode opreme.
b. Prije nego što obloge obložene aluminijske zavojnice obložene u boji, provjerite je li oprema za oblaganje valjka zagađena nečistoćama ili stranim tvarima. Tijekom postupka premaza, kanta za povrat boja i ulje za povrat ulja trebaju biti zaštićeni i zaštićeni.
b. Nakon što su obložene aluminijske zavojnice obložene u boji, stroj za oblaganje valjka, remen za povrat ulja i transportni remen treba očistiti i osušiti posebnim otapalom (masovna proizvodnja ne zahtijeva svakodnevno čišćenje.) Da bi se osigurao energetski i radni vijek stvrdnjavanja UV Strojna svjetiljka, preporučuje se obrisati i očistiti svjetiljku i reflektor pamučnom kuglom umočenom u poseban alkohol svaki tjedan.
c. Redovito upravljajte okruženjem premaza i obratite pažnju na ventilaciju radionice.

70a4c88cabebd6a71d4f695149e6e7e

 

 

 
Molimo saznajte više o metalu Hanchen

 

 

 

 

Naša tvornica

Hanchen Metal profesionalni je proizvođač aluminijskih obloženih boja koji integrira proizvodnju, prodaju i trgovinu. Imamo profesionalne dvije automatske proizvodne linije s opremom za oblaganje s četiri koluta i s godišnjim izlazom od 300, 000 tona

  • apperance
    Naš tvornički izgled
  • painted room
    slikarska soba
     
  • looper
    Looper
  • 5
    kolut
Naš pregled kvalitete

Cijeli proizvodni proces ima strogu kontrolu kvalitete i inspekciju.

  • MEK
    Mek-test
  • Scratch test
    Test ogrebotina
  • reverse impact
    Obrnuti utjecaj
  • T-bend
    T-BEND
Naše pakiranje

Metode pakiranja aluminijskih zavojnica uglavnom su podijeljene u dvije vrste, jedna je

horizontalno pakiranje i vertikalno pakiranje

  • package2
    Horizontalno pakiranje
  • wood
    Horizontalno pakiranje
  • package
    Horizontalno pakiranje
  • package1
    Vertikalno pakiranje
Naša potvrda

tel

QMS-Production
QMS-Sales
EMS
OHSM

 

 
Vaš profesionalni dobavljač aluminijske zavojnice

Radujem se vašem upitu

napiši nam
sales@hanchenmetal.com
posjećujući nas
Shandong, Kina
WhatsApp
+8613969310856
Kontaktirajte izravno
+8613969310856

 

 

 

 

 

 

 

 

Pošaljite upit